塑料(liao)件焊(han)接技術(shu)-超(chao)聲(sheng)波焊(han)接
隨著工(gong)(gong)業(ye)生產(chan)的(de)快速發展，塑料廣泛應(ying)(ying)用于國民(min)(min)經濟和(he)人(ren)民(min)(min)生活(huo)的(de)各個領域，具(ju)有(you)重量輕、比強度(du)高、耐腐蝕、易(yi)加工(gong)(gong)等優(you)點。然而，由于加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)等原因(yin)，許多(duo)結(jie)構復雜的(de)產(chan)品(pin)不能一(yi)次加工(gong)(gong)成(cheng)型，需(xu)要將多(duo)個部件無縫連接在一(yi)起(qi)。一(yi)般有(you)兩種方法：粘接和(he)焊接。一(yi)般來說(shuo)，粘接工(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)效率低(di)，粘合(he)劑有(you)毒，容易(yi)造(zao)成(cheng)環(huan)境污染，危害生產(chan)人(ren)員健康。因(yin)此(ci)，塑料焊接工(gong)(gong)藝(yi)得到(dao)了越來越廣泛的(de)應(ying)(ying)用。
超聲波(bo)焊接裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)是將當前50/60Hz的(de)電頻轉(zhuan)(zhuan)換(huan)為20KHz或40KHz的(de)電能高(gao)頻電能，通過電晶功能設備提供給轉(zhuan)(zhuan)換(huan)器(qi)。轉(zhuan)(zhuan)換(huan)器(qi)將電能轉(zhuan)(zhuan)換(huan)為超聲波(bo)機械(xie)振(zhen)動能，調(diao)壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)負責將轉(zhuan)(zhuan)換(huan)后的(de)機械(xie)能傳輸到(dao)(dao)(dao)(dao)超聲波(bo)焊機的(de)焊頭(tou)。焊頭(tou)是將機械(xie)振(zhen)動能直(zhi)接傳輸到(dao)(dao)(dao)(dao)需(xu)要壓(ya)合產品的(de)聲學裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。振(zhen)動通過焊接工作部件到(dao)(dao)(dao)(dao)粘合表面(mian)振(zhen)動摩(mo)擦產生熱能熔(rong)化(hua)塑料(liao)，當熔(rong)化(hua)材(cai)料(liao)到(dao)(dao)(dao)(dao)達介面(mian)時停止(zhi)振(zhen)動，短期保(bao)持壓(ya)力可(ke)使熔(rong)化(hua)表面(mian)固(gu)化(hua)產生強分子(zi)鍵，整個(ge)周期通常(chang)不到(dao)(dao)(dao)(dao)一秒，但焊接強度接近(jin)連接材(cai)料(liao)！
在實際生產過程中，并非所有塑料材料都可以焊接。激光焊接的塑料屬于熱塑性塑料。只有具有相同或相似分子結構的熱塑性塑料才能焊接。焊接表面是分子之間的化學結合。因此，母材越相似，焊接效果越好。下圖是一些常見的塑料焊接相容性比較。為了獲得更好的焊接效果，還需要考慮影響焊接質量的因素。壓力、時間、吸熱量(熔融量)是保證焊接質量的三要素。塑料激光焊接對塑料的要求。
對焊(han)接(jie)表(biao)(biao)面施加適(shi)當的壓力(li)，焊(han)接(jie)材料將從彈性向塑性過(guo)渡，促進分子相互擴散(san)，擠壓焊(han)縫中(zhong)的殘余(yu)空(kong)氣，從而提高(gao)焊(han)接(jie)表(biao)(biao)面的密封性能(neng)。硅膠和硅膠怎么焊(han)接(jie)。
有適當(dang)的(de)(de)熱(re)熔時(shi)間(jian)(jian)和(he)足(zu)夠(gou)的(de)(de)冷(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)。當(dang)熱(re)功率(lv)一定時(shi)，時(shi)間(jian)(jian)不足(zu)會出現虛擬焊(han)(han)接(jie)，時(shi)間(jian)(jian)過長(chang)會導致焊(han)(han)件變形，熔渣溢(yi)出，有時(shi)在非焊(han)(han)接(jie)部位出現熱(re)點（變色(se)）。焊(han)(han)接(jie)表(biao)面必(bi)須吸收足(zu)夠(gou)的(de)(de)熱(re)量，以(yi)達到(dao)完全熔化(hua)的(de)(de)狀態，以(yi)確保分(fen)子之間(jian)(jian)的(de)(de)完全擴散(san)和(he)融(rong)合(he)，并確保足(zu)夠(gou)的(de)(de)冷(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)使焊(han)(han)縫達到(dao)足(zu)夠(gou)的(de)(de)強度。什么塑料(liao)材料(liao)可(ke)以(yi)激光焊(han)(han)接(jie)。
只有(you)協調(diao)和(he)調(diao)整熱(re)熔時間和(he)熱(re)功率(lv)，才(cai)能達到最合適的(de)熔融量，保證(zheng)足夠的(de)分子間融合，消(xiao)除虛焊現象。除了焊接設備和(he)操作人員的(de)技能水平外(wai)，塑料內(nei)外(wai)的(de)各(ge)種因素對焊接質量有(you)一(yi)定(ding)的(de)影響，應引起重視。
塑料吸濕性
如果焊(han)(han)接(jie)(jie)潮濕的(de)(de)塑料(liao)(liao)制品，加熱后(hou)含水會變成(cheng)(cheng)蒸(zheng)汽，在焊(han)(han)接(jie)(jie)表(biao)面產生氣泡(pao)，從而削弱焊(han)(han)接(jie)(jie)表(biao)面的(de)(de)密封性(xing)能。更嚴重的(de)(de)吸(xi)濕材(cai)料(liao)(liao)是PA、ABS、PMMA等。焊(han)(han)接(jie)(jie)前(qian)必(bi)須對用這些(xie)材(cai)料(liao)(liao)制成(cheng)(cheng)的(de)(de)產品進行干(gan)燥。
塑料中的填料
如(ru)玻(bo)璃纖(xian)維、滑石(shi)粉、云母等。，它們改變了(le)材料的(de)(de)物理特(te)性。塑料中(zhong)填料的(de)(de)含(han)量與塑料的(de)(de)可焊(han)性和焊(han)接質(zhi)量密切相(xiang)關。填料含(han)量低于20%的(de)(de)塑料可以(yi)正常焊(han)接，無需特(te)殊(shu)處理。當(dang)填料含(han)量超過(guo)30%時，由于表面塑料比例不足(zu)，分子間(jian)融合不足(zu)，密封性會降(jiang)低。
激光塑料焊接技術。
焊接表面必(bi)須清(qing)潔無雜(za)質，以(yi)確保足夠的焊接強度(du)和氣密(mi)性。
除了(le)影響(xiang)焊接效果的不利(li)因素外(wai)，還應根(gen)據材料類(lei)(lei)型、產品形狀(zhuang)和(he)(he)成本采(cai)用適當的焊接方(fang)法。根(gen)據所采(cai)用的不同加熱軟化(hua)方(fang)法，塑料焊接方(fang)法可分為外(wai)加熱源軟化(hua)、機械運動軟化(hua)、類(lei)(lei)型軟化(hua)和(he)(he)電磁軟化(hua)。
塑料(liao)激(ji)光(guang)焊接用什(shen)么激(ji)光(guang)器。
超聲塑料(liao)(liao)焊(han)(han)(han)(han)(han)機是在塑料(liao)(liao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)領(ling)域開發設計的超聲塑料(liao)(liao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)設備，業內簡(jian)稱超聲塑料(liao)(liao)焊(han)(han)(han)(han)(han)機。超聲波焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)設備是焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)成(cheng)熟塑料(liao)(liao)制品(pin)的高科技技術(shu)，各種成(cheng)熟塑料(liao)(liao)部件可采用超聲波焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)處理(li)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)塑料(liao)(liao)制品(pin)，不(bu)添(tian)加任何粘合(he)劑(ji)、填(tian)料(liao)(liao)或溶(rong)劑(ji)，也不(bu)消耗(hao)大量熱源，操作簡(jian)單，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)快(kuai)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)強度(du)高，生產效率高。因此，超聲波焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)技術(shu)的應(ying)用越(yue)來越(yue)廣泛(fan)。
超聲焊機焊接優點：
1：焊接速度快(kuai)，焊接強(qiang)度高，密封(feng)性(xing)好；調溫塑料焊槍使用方法(fa)。
2：取代傳統的焊接/粘接工(gong)藝，成本低，清潔(jie)無污染(ran)，不損(sun)壞工(gong)件；塑(su)料焊接激光器。
3：焊(han)接(jie)時(shi)間(jian)短，無任何助焊(han)劑、氣體、焊(han)料。塑料件激(ji)光焊(han)接(jie)原理(li)。
4：焊接(jie)過程穩定(ding)，所有焊接(jie)參數(shu)都(dou)可以通過軟(ruan)件系(xi)統進(jin)行跟蹤和(he)監控，一旦發現故(gu)障，就很容易消(xiao)除和(he)維護。塑料(liao)薄膜焊接(jie)方(fang)法視頻。
激光對焊塑料。
1、焊接：指廣義熔化兩種熱塑性塑料產品的過程。當超聲波停止振動時，固體材料熔化并完成焊接。接頭強度接近整個連接材料。只要產品的接頭表面設計匹配，完全密封就沒有問題。蘇州塑料激光焊接機廠家。
2、光盤：熔化機械鎖形成不同材(cai)料的塑料螺(luo)栓。
3、嵌入:將金屬無件(jian)嵌入塑料制品的預留孔中(zhong)。它具(ju)有強度高、成(cheng)型(xing)周期短、安裝速(su)度快的優點，類似(si)于(yu)模(mo)具(ju)設計中(zhong)的零件(jian)。
4、彎曲/生成：超(chao)聲波(bo)熔化附件的一部分，然(ran)后(hou)形成塑料突出部分或塑料管(guan)或其他擠壓附件。這種方法的優點是處(chu)理速度快，內壓小(xiao)，外觀好，克服材(cai)料的性質。
5、點(dian)焊(han)(han)：點(dian)焊(han)(han)是(shi)對兩個沒有(you)預留或(huo)能源控制的熱(re)塑(su)料組件(jian)的局部(bu)焊(han)(han)接。點(dian)焊(han)(han)還可以產(chan)生(sheng)強大的附著(zhu)力結構(gou)，特別適用于一些大型附件(jian)、突出(chu)的塑(su)料片或(huo)澆注的熱(re)塑(su)料和(he)結構(gou)復雜、難以進入接頭(tou)表面的產(chan)品。
6、剪(jian)切(qie)：切(qie)割和密封(feng)一些有序(xu)和無(wu)(wu)序(xu)的熱塑料(liao)材(cai)料(liao)的超聲波工藝。密封(feng)邊緣不開裂，無(wu)(wu)毛邊、卷邊。
7、密(mi)封：超聲波也可用于紡(fang)織(zhi)品和(he)(he)一些膠片的密(mi)封。它可以(yi)壓(ya)緊膠片，也可以(yi)整潔(jie)地剪(jian)切(qie)和(he)(he)密(mi)封紡(fang)織(zhi)品。縫(feng)合(he)也起著(zhu)裝飾(shi)的作用。
1、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)過程中有波(bo)動，如注(zhu)(zhu)塑(su)(su)時間(jian)短/注(zhu)(zhu)塑(su)(su)量不足(zu)、翹(qiao)曲、部(bu)分收縮(suo)、模穴(xue)等。
當注塑(su)時(shi)間短/注塑(su)量不(bu)(bu)足時(shi)，塑(su)料未(wei)能完全填(tian)充(chong)模腔。在(zai)這種情況(kuang)下，焊接表面存(cun)在(zai)不(bu)(bu)完整的風險，可能導(dao)致焊接強度降低和密(mi)封不(bu)(bu)足。注塑(su)時(shi)間短也可能導(dao)致材料中的間隙，間隙容(rong)易(yi)產生(sheng)裂紋，導(dao)致產品故(gu)障。
零(ling)件的(de)翹(qiao)曲和收縮(suo)會直接(jie)影響產(chan)品的(de)焊(han)縫尺(chi)寸(cun)和形狀。如果翹(qiao)曲較小，上(shang)下部件的(de)焊(han)縫可以通過(guo)壓緊產(chan)品完全(quan)(quan)接(jie)觸，這有(you)助于使焊(han)接(jie)表面正常化。但如果翹(qiao)曲過(guo)大，則(ze)需(xu)要熔化更多的(de)材料，以實現一圈焊(han)縫的(de)完全(quan)(quan)熔化。這將導(dao)致零(ling)件上(shang)焊(han)縫焊(han)接(jie)強(qiang)度的(de)差異和外觀問(wen)題。
不(bu)同模具(ju)孔的差(cha)異和磨(mo)損。如果(guo)焊接結果(guo)不(bu)穩(wen)定，只發生(sheng)在(zai)模具(ju)生(sheng)產的零(ling)件上，模具(ju)可能會磨(mo)損。不(bu)同模具(ju)孔生(sheng)產的零(ling)件尺(chi)寸差(cha)約(yue)為80mmX80mm。通常，客(ke)戶(hu)對零(ling)件尺(chi)寸的質量控制較弱。
二保焊如何練手穩。
治具的(de)損失(shi)。焊(han)(han)頭磨損會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)超聲(sheng)波塑料(liao)(liao)焊(han)(han)接(jie)的(de)焊(han)(han)接(jie)性能差異(yi)。熱(re)板、熱(re)鉚接(jie)等接(jie)觸式(shi)塑料(liao)(liao)焊(han)(han)接(jie)。材(cai)料(liao)(liao)殘留物(wu)會(hui)(hui)積聚(ju)在(zai)熱(re)板上，導(dao)致(zhi)焊(han)(han)接(jie)性能差異(yi)。隨著(zhu)時間的(de)推移，熔化(hua)材(cai)料(liao)(liao)粘附在(zai)熱(re)板上，殘留物(wu)可能會(hui)(hui)積累(lei)。通常(chang)，當(dang)加熱(re)板在(zai)高溫(wen)下(xia)運(yun)行并涂(tu)上高溫(wen)不粘涂(tu)層時，殘留物(wu)會(hui)(hui)在(zai)沒有任(ren)何問(wen)題的(de)情況下(xia)迅速燃燒。然而，在(zai)低溫(wen)應用中，這種殘留物(wu)的(de)積累(lei)可能會(hui)(hui)使(shi)降解材(cai)料(liao)(liao)進(jin)入(ru)焊(han)(han)縫，阻礙零(ling)件與熱(re)板之間的(de)直接(jie)接(jie)觸和熱(re)傳遞。塑料(liao)(liao)件激(ji)光焊(han)(han)接(jie)機。
支(zhi)持和(he)(he)定(ding)位。檢查下(xia)夾具(ju)是(shi)否對(dui)零件無支(zhi)撐(cheng)，或支(zhi)撐(cheng)不良部(bu)件，確(que)保上下(xia)夾具(ju)的相(xiang)對(dui)水平和(he)(he)對(dui)中。支(zhi)撐(cheng)和(he)(he)定(ding)位對(dui)于實現高強度焊接和(he)(he)精確(que)組裝至關重要。焊接強度、虛焊、泄(xie)漏不均(jun)勻，通常(chang)是(shi)由于焊縫以下(xia)支(zhi)撐(cheng)不足(zu)造成的。因此(ci)，無論是(shi)超聲波、熱板、振動(dong)、紅外、熱氣和(he)(he)激(ji)光塑料焊接工藝(yi)，都(dou)需要反復確(que)認所有焊縫下(xia)方都(dou)有很強的支(zhi)撐(cheng)。
有(you)(you)時(shi)，由于零件的特(te)點，焊筋下方應(ying)留有(you)(you)間(jian)隙(xi)(xi)，間(jian)隙(xi)(xi)尺寸應(ying)小(xiao)于3mm。當(dang)間(jian)隙(xi)(xi)較大時(shi)，需要進行(xing)測試和驗證。間(jian)隙(xi)(xi)不應(ying)對焊縫產生(sheng)重(zhong)大影響。pP塑料焊接。
通過檢查和評(ping)估上述潛在(zai)問(wen)題，可以幫助您識別焊接性能差異的原因。
盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產廠家，生產的塑料激光焊接設備主要應用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產品領域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設備，廠(chang)家價格(ge)，歡(huan)迎(ying)來(lai)電：0531-88698207
它可(ke)能是(shi)最簡(jian)單的(de)塑料(liao)焊接技術，但(dan)這種方(fang)法特別(bie)適用于需要(yao)大(da)面(mian)(mian)積焊接表面(mian)(mian)的(de)大(da)型塑料(liao)零(ling)件(jian)的(de)焊接。一(yi)般來(lai)說，需要(yao)焊接的(de)兩個(ge)平(ping)面(mian)(mian)通(tong)過平(ping)面(mian)(mian)電加(jia)熱(re)板(ban)熔化軟化，然后(hou)迅速將電加(jia)熱(re)板(ban)合并到兩個(ge)平(ping)面(mian)(mian)，并加(jia)強到冷卻(que)。該方(fang)法焊接裝(zhuang)置簡(jian)單，焊接強度高，產品(pin)和焊接部(bu)件(jian)的(de)形(xing)狀設計相對容易。無縫(feng)焊接門(men)窗3年后(hou)缺陷。
但(dan)熱板(ban)產生的熱量軟(ruan)化(hua)產品，周期長；熔融(rong)樹(shu)(shu)脂粘(zhan)附在電熱板(ban)上，不易(yi)清(qing)洗（F4可減(jian)少），雜質影響粘(zhan)接強度(du)，嚴(yan)格控(kong)制壓力和時(shi)間，保(bao)證(zheng)適當(dang)的熔化(hua)；當(dang)不同類型的樹(shu)(shu)脂或(huo)金屬與樹(shu)(shu)脂連接時(shi)，強度(du)不足。
當熱空氣流直接(jie)(jie)吹向接(jie)(jie)縫區域時，接(jie)(jie)縫區域和與(yu)母材(cai)相同材(cai)料的(de)填(tian)充(chong)焊(han)絲(si)熔化。焊(han)縫是通過填(tian)充(chong)材(cai)料和焊(han)接(jie)(jie)塑料熔化而形(xing)成的(de)。該焊(han)接(jie)(jie)方法焊(han)接(jie)(jie)設(she)備重量輕，易于攜(xie)帶，但對操作(zuo)人員的(de)焊(han)接(jie)(jie)技能要(yao)求較高。
這兩(liang)種(zhong)(zhong)技(ji)術主要用(yong)(yong)于(yu)連接(jie)(jie)較小厚度的(de)塑料(liao)薄膜的(de)焊(han)接(jie)(jie)。這兩(liang)種(zhong)(zhong)方法相(xiang)似，都是(shi)用(yong)(yong)熱(re)棒或鎳(nie)鉻絲產生的(de)瞬時(shi)熱(re)壓(ya)在一起焊(han)接(jie)(jie)。醫療管激光焊(han)接(jie)(jie)。
按(an)運動軌道可分(fen)為(wei)直線(xian)型和(he)旋(xuan)轉型
直線型可用于直線焊(han)接(jie)和平面焊(han)接(jie)，旋轉型可用于圓(yuan)形焊(han)接(jie)。摩擦過程中產生的(de)摩擦熱使接(jie)觸(chu)部分的(de)塑料(liao)熔化軟化，固定到凝結牢(lao)固。塑料(liao)激光焊(han)接(jie)怎么評價焊(han)接(jie)強度。
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