說到焊接,我們首先想到的可能是金屬零件的連接。那么,我們在日常生活中看到的各種塑料產品是如何焊接的呢?接下來,本文將從塑料焊接工藝方法、塑料激光焊接原理、塑料激光焊接方(fang)法類型等方(fang)面推廣(guang)塑(su)料(liao)焊接(jie)。塑(su)料(liao)激(ji)光焊接(jie)和超聲波焊接(jie)。
任何塑料(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)都(dou)可以焊(han)接(jie)嗎(ma)?塑料(liao)(liao)根據其物(wu)理化學性(xing)能分為熱(re)固性(xing)塑料(liao)(liao)和熱(re)塑性(xing)塑料(liao)(liao)。
其中,熱固(gu)性(xing)(xing)塑料是一(yi)種化學(xue)分子(zi)結構,通常是一(yi)次性(xing)(xing)成型。如(ru)上(shang)圖(tu)所示,開(kai)關面板和兒(er)童碗均采用熱固(gu)性(xing)(xing)塑料制成。它(ta)們(men)具有耐(nai)高溫、質地堅硬、熔化困難、加熱后不(bu)再軟(ruan)化、過(guo)熱直接分解(jie)的(de)特點(dian)。
另一種熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料具有(you)明(ming)顯的不同(tong)特性(xing)。如上圖(tu)所(suo)示,右圖(tu)為熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料零件,加(jia)熱(re)時軟化或熔化,可(ke)流動成型,可(ke)反復加(jia)熱(re)。可(ke)以看出,并非(fei)所(suo)有(you)的塑(su)料材料都(dou)能焊(han)接(jie)。
塑料焊接工藝類別激光塑料焊接。
目(mu)前常用的塑(su)料焊接方法有(you)四(si)種:
(1)熱(re)板焊接-熱(re)板加熱(re)后的(de)焊接,如示意(yi)圖熔化產(chan)品(pin)后取出熱(re)板,產(chan)品(pin)加壓焊接;
(2)超聲波焊(han)接(jie)(jie)——在(zai)加壓(ya)的情況下,將高(gao)頻振動波傳(chuan)遞到需要(yao)焊(han)接(jie)(jie)的物體表(biao)面,摩(mo)擦熱進行產品(pin)焊(han)接(jie)(jie);手持式激光塑料焊(han)接(jie)(jie)。
(3)振動摩擦焊接——兩個塑料部件在一定的壓力、振幅和頻率下相互接觸摩擦。由于摩擦產生熱量,材料熔化在焊縫界面上。在壓力下,熔融塑料從焊縫區域流出,形成溢流。振動停止后,熔融塑料層固化,產生堅固的接頭;海賓斯塑料激光焊接機。
(4)激光焊接-激光焊接技術是一種利用激光束產生的熱量熔化塑料接觸面,然后將熱塑性板、薄膜或模塑部件粘結在一起的技術。歐卡德塑料激光焊接機。
這(zhe)四種(zhong)焊(han)接(jie)方法的優(you)缺點(dian)如下圖(tu)所示,其中塑料激光焊(han)接(jie)的優(you)點(dian)尤為明顯(xian)。可(ke)加工(gong)復(fu)雜零(ling)件,焊(han)接(jie)周期短,在線監控,設(she)備維(wei)護成本低。
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對比焊接方法(fa)的優(you)缺點
塑料激光(guang)激光(guang)焊接(jie)有(you)這么多優點,其原理(li)是什么?
塑料激光焊接的應用(yong)。
激(ji)光(guang)塑料焊接(jie)(jie)方法要(yao)求(qiu)上下待(dai)焊材料對(dui)一(yi)定波長的激(ji)光(guang)具有良好的透(tou)(tou)氣性(xing)和(he)吸收性(xing)。基于此,塑料激(ji)光(guang)焊接(jie)(jie)又稱激(ji)光(guang)透(tou)(tou)射(she)焊接(jie)(jie),激(ji)光(guang)焊接(jie)(jie)原理如圖所示(shi)。
激光焊接原理
焊接(jie)時,激(ji)光通(tong)過上(shang)(shang)層(ceng)材料(liao)被(bei)下層(ceng)材料(liao)吸收(shou),在上(shang)(shang)下層(ceng)材料(liao)的(de)(de)接(jie)頭表面(mian)產生熱(re)(re)量。熱(re)(re)量在上(shang)(shang)下層(ceng)材料(liao)之(zhi)間傳遞,使接(jie)頭表面(mian)融(rong)化。在焊接(jie)夾具的(de)(de)壓力和熱(re)(re)膨脹(zhang)的(de)(de)作(zuo)用下,熔融(rong)狀態下的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)大分子相(xiang)互擴散(san)和纏結(jie),產生范德(de)華力進行(xing)焊接(jie)。激(ji)光焊接(jie)塑(su)(su)料(liao)常見(jian)問題(ti)。
塑料的可(ke)焊性通(tong)常用于不(bu)同材料對(dui)波(bo)長(chang)的透過(guo)率
左圖顯示了幾種透(tou)(tou)(tou)(tou)明塑(su)料材料對波(bo)長(chang)的(de)滲(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)率(lv)。可以看出,塑(su)料材料對1200nm以下波(bo)長(chang)的(de)滲(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)率(lv)很高,對1200nm以上波(bo)長(chang)的(de)吸收率(lv)增加(jia)。一般(ban)來說,當上層材料的(de)激(ji)光(guang)滲(shen)透(tou)(tou)(tou)(tou)率(lv)高于(yu)50時%,下層材料的(de)激(ji)光(guang)透(tou)(tou)(tou)(tou)過率(lv)低于(yu)200%激(ji)光(guang)焊(han)接效果會更好。右(you)邊的(de)圖表是常用塑(su)料材料的(de)可焊(han)性。
由(you)于塑料焊接過程中需要施(shi)加壓力(li),因此塑料零(ling)件的(de)(de)焊接對其結構有相應的(de)(de)要求(qiu)。如下(xia)圖所示,塑料零(ling)件的(de)(de)焊接一般為上(shang)下(xia)搭接結構。對于管道(dao)零(ling)件,可實現過度配(pei)合的(de)(de)管道(dao)焊接。
塑料(liao)零(ling)件焊(han)接(jie)結構塑料(liao)激光焊(han)接(jie)工藝(yi)。
塑料激光焊接機價格。
塑料焊(han)接(jie)(jie)方法一般(ban)分為四(si)類(lei):塑料激光焊(han)接(jie)(jie)機生產(chan)廠(chang)家。
(1)輪(lun)廓(kuo)焊接(jie)(jie)(jie):激光沿塑(su)料(liao)焊接(jie)(jie)(jie)層的輪(lun)廓(kuo)線移(yi)動并(bing)(bing)熔化,并(bing)(bing)逐(zhu)漸(jian)將塑(su)料(liao)粘結在(zai)一起。主(zhu)要用于焊接(jie)(jie)(jie)形狀規則、焊接(jie)(jie)(jie)速度要求的零(ling)件;
(2)同步(bu)焊(han)接(jie):采用(yong)多個激(ji)光(guang)端口的(de)激(ji)光(guang)發(fa)射器,通(tong)過(guo)光(guang)學器件(jian)調整激(ji)光(guang)束(shu)的(de)方向和形狀;激(ji)光(guang)束(shu)沿(yan)焊(han)接(jie)層(ceng)輪廓(kuo)線焊(han)接(jie),使(shi)整個輪廓(kuo)線同時熔(rong)化粘結。主要用(yong)于(yu)焊(han)接(jie)接(jie)觸面(mian)積大、焊(han)接(jie)一致性(xing)要求高的(de)零(ling)件(jian);
(3)掃描焊(han)接:也被稱(cheng)為準同步焊(han)接,它(ta)結合了上(shang)述兩種焊(han)接技術。利用(yong)光(guang)(guang)學(xue)設備產生高(gao)速激光(guang)(guang)束,沿(yan)待焊(han)接部位移(yi)動,使整個焊(han)接部位逐漸加熱并(bing)熔合在一起(qi)。該(gai)方法(fa)對激光(guang)(guang)發射設備有較高(gao)的要求;透明塑料(liao)激光(guang)(guang)焊(han)接。
(4)掩(yan)膜(mo)焊(han)(han)接(jie):通(tong)過預制模(mo)板阻擋無效區(qu)(qu)域的激(ji)光束,只(zhi)暴露準確的焊(han)(han)接(jie)部分,只(zhi)熔化焊(han)(han)接(jie)區(qu)(qu)域,實現焊(han)(han)接(jie)過程(cheng)。該焊(han)(han)接(jie)技術精度(du)高,是(shi)目前(qian)應用(yong)廣泛的激(ji)光焊(han)(han)接(jie)技術,設備通(tong)用(yong)性強,模(mo)板生產簡單,成本低(di),可(ke)實現低(di)至10μm的高精度(du)焊(han)(han)接(jie)。
塑料焊接材料。
工(gong)藝方法分類塑料PBT焊接(jie)。