激光焊接技術已廣泛應用于金屬加工領域。隨著塑料工業的發展和鋼鐵、鎂、鋁等金屬的替代品的廣泛應用，塑料激光焊接技術得到(dao)(dao)了相(xiang)應的研究和應用，并因(yin)其獨(du)特的優(you)勢而受到(dao)(dao)推廣和青睞。塑料(liao)激光焊接和超聲波焊接。
盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產廠家，生產的塑料激光焊接設備主要應用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產品領域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設(she)備，廠家價格，歡迎來電：0531-88698207
塑料激光焊接原理
塑料激光(guang)焊接(jie)要求焊接(jie)材(cai)料一方具有激光(guang)滲(shen)透性，另一方具有吸(xi)收性，稱為滲(shen)透塑料激光(guang)焊接(jie)。對于(yu)吸(xi)收不足的(de)材(cai)料，通常(chang)會(hui)添加吸(xi)收劑(ji)（碳黑色）。但碳黑色也能吸(xi)收可見光(guang)，容易導(dao)致焊縫顏(yan)色變深，不同于(yu)母材(cai)顏(yan)色。塑料激光(guang)焊接(jie)的(de)應用。
激(ji)光通過滲透性(xing)塑料(liao)(liao)(liao)到達吸收性(xing)塑料(liao)(liao)(liao)表面，吸收性(xing)塑料(liao)(liao)(liao)在加(jia)熱(re)下軟化(hua)(hua)熔化(hua)(hua)。同(tong)時(shi)，由于熱(re)傳導，滲透性(xing)塑料(liao)(liao)(liao)側也被軟化(hua)(hua)和熔化(hua)(hua)。熔核尺寸滿(man)足(zu)要求(qiu)后(hou)，拆除激(ji)光熱(re)源，在壓力(li)下焊接。激(ji)光焊接塑料(liao)(liao)(liao)常見問題。
目前，超聲波焊接、摩擦焊接、振動焊接、熱板焊接等塑料焊接方法較多，各種焊接方法適用于不同尺寸、形狀的焊接部件。與傳統的塑料焊接方法相比，塑料激光焊接可以從二維到三維，打破形狀結構的限制，具有高效、高質量、自動化的優點，適合更多領域的焊接需求。歐卡德塑料激光焊接機。
塑料激光焊接方法海賓斯塑料激光焊接機。
輪廓(kuo)焊(han)接(jie)：激(ji)(ji)光(guang)掃描(miao)焊(han)接(jie)方(fang)法。可固定(ding)(ding)工(gong)件，使激(ji)(ji)光(guang)束沿待焊(han)區輪廓(kuo)移(yi)動；或固定(ding)(ding)激(ji)(ji)光(guang)束，使待焊(han)工(gong)件沿預定(ding)(ding)軌跡移(yi)動。適用(yong)于自由度高、靈活性好的復雜二維焊(han)縫。
同步焊接：利用光學塑料元件調整激光束的形狀，同時將一束或多束激光投射到待焊區域，軟化和熔化塑料，完成焊接。塑料激光焊接機。
準同(tong)步焊(han)接(jie)：結合前(qian)兩種焊(han)接(jie)方法，焊(han)接(jie)強度和質量(liang)與(yu)激光掃描速度、圓數(shu)、激光強度有關。
掩(yan)膜焊接：即在(zai)激(ji)光光源與(yu)待焊接區(qu)域之間增加一層(ceng)膜，使激(ji)光束僅作(zuo)用(yong)于(yu)希望(wang)焊接的區(qu)域。同(tong)時，可根據(ju)具(ju)體情況設計掩(yan)膜，適用(yong)于(yu)不(bu)同(tong)的平面幾何形狀，實現(xian)精(jing)細焊接。
輻射(she)焊接：主(zhu)要用于圓柱形焊接表面的(de)圓周線性焊接，可采用輪廓(kuo)焊接或準同步焊接。
GLOBO焊(han)接(jie)(jie)：又稱球(qiu)形焊(han)接(jie)(jie)，Leister公司(si)推出了世界(jie)上第一個(ge)3D塑料零件球(qiu)形焊(han)接(jie)(jie)系統。夾(jia)緊壓力(li)和能量功(gong)能可同(tong)步優化(hua)，可與多維機械手(shou)配(pei)套(tao)使用，適用于二維三維任(ren)何(he)形狀焊(han)縫的焊(han)接(jie)(jie)。塑料激光焊(han)接(jie)(jie)廠家。
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