塑料作為一種常用材料，已被用作僅次于金屬的第二大材料系統。塑料不僅可以制成各種塑料產品，而且可以慢慢地用作金屬和其他材料的替代品。所謂的塑料鋼比是指一個國家生產塑料和鋼數量的比率，塑料生產也是衡量國家發展的重要標準之一。例如，在發達國家，塑料鋼的比率基本上保持在塑料激光焊接和超聲波焊接。
5：35左右，中國只有30個：70.與世界發達國家相比，人均塑料消費仍有很大差距。與金屬相比，塑料制品的應用范圍更廣。珠江三角洲和長江三角洲巨大的塑料產業鏈和配套產品鏈為中國塑料制品產業的發展提供了強有力的支持。隨著我國GDP和國民生活水平的不斷提高，塑料產業將迎來新的發展機遇，并有機會不斷突破。手持式激光塑料焊接。
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01、塑料的組成和應用
塑料是一種聚合物化合物，由單體作為原料，通過聚合或收縮反應聚合而成。聚合成分和身體風格可以通過工藝調整自由改變。各種塑料制品由塑料和填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、顏料和其他添加劑組成。
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塑料是一種重要的有機合成聚合物材料，應用廣泛。如農業薄膜、溫室薄膜、排水灌溉管道等。；電氣和電子工業的絕緣材料和包裝材料；機械工業的齒輪、軸瓦等。；化工行業的各種容器等防腐材料；建筑行業的門窗、樓梯扶手、隔斷、水管等。；國防工業的武器、重型武器、人造衛星等。；包裝領域的容器、瓦楞紙箱、包裝帶等。醫療器械、醫用品等。我們還每天處理塑料制品、家用電器、家具、塑料袋、塑料薄膜、牙刷、廚房用具、衣服、鞋子等，塑料已成為日常生活中不可或缺的重要材料。
02、塑料材料的基本特性
樹脂是塑料的主要成分。樹脂是指尚未與各種添加劑混合的聚合物化合物。塑料的基本性能主要取決于樹脂的性質，但添加劑也起著重要作用。樹脂含量一般在40%以上，100%的樹脂塑料相對較少，如有機玻璃、聚苯乙烯等。同時，為了滿足巨大的塑料市場，除了天然樹脂外，合成樹脂已成為獲取塑料原料最有效的方式，是一種具有或超過天然樹脂固有特性的樹脂。歐卡德塑料激光焊接機。
塑料材料的基本特點：大多數塑料重量輕，化學穩定，耐腐蝕性強，無酸堿反應，防水防塵；耐沖擊性好，強度高，透明度好，耐磨性好，部分光澤，絕緣性好，導熱性低，制造加工成本低，形狀不同，成型、著色性好；大多數塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；尺寸穩定性差，易變形；大多數塑料耐低溫性差，低溫脆，易老化；可用于制備燃料油和燃料氣，減少原油消耗；部分塑料易溶于溶劑。塑料激光焊接的應用。
一般塑料分為熱固性和熱塑性兩類。熱固塑料的微觀結構是線性交聯成網狀，強熱會分解破壞其分子結構，無循環重復性，因此不能用于焊接。熱塑性塑料加熱后會熔化，分子結構不會改變，可以流動到模具冷卻后成型。雖然這種塑料沒有明顯的熔沸點（塑料是混合物），但冷卻后是固體的，加熱后會熔化，即物理變化，因此這種塑料具有焊接性。
因此，并非所有塑料都可以用激光焊接。傳統的塑料激光焊接技術只針對熱塑性塑料進行焊接。
03、塑料激光焊接原理塑料激光焊接機。
顧名思義，激光焊接技術是一種通過激光產生高溫溶解來固定兩種產品的技術。塑料激光焊接技術主要用于連接敏感塑料產品，如PCB電路板、精密塑料零件電子傳感器、真空塑料產品、高密封清潔度的塑料產品，以及無菌醫療設備。
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當使用激光焊接技術焊接塑料零件時，首先需要增加適當的外力來夾住兩個零件之間的焊接區域，調整適合零件材料的近紅外激光波長，激光首先通過第一個零件，被第二個零件吸收并變成熱能，從而熔化兩個零件的接觸表面形成焊接區域，完成焊接。塑料激光焊接工藝。
在這個階段，焊接過程可以通過涂層技術簡化，即在第一部分末端增加可吸收近紅外激光的涂層。激光通過第一部分到達末端，熔化焊接區域，實現焊接。該方法對第二部分的塑料材料沒有太大的限制，應用范圍更廣。
04、塑料激光焊接常用的焊接方法塑料激光焊接機價格。
在實際應用中，塑料激光焊接有幾種常用的工藝方法：順序周線焊接：激光沿塑料焊接層的輪廓線移動并熔化，并逐漸將塑料粘結在一起。主要用于形狀規則、焊接速度要求的零件。
同步焊接：采用多個激光端口的激光發射器，通過光學器件調整激光束的方向和形狀；激光束沿焊接層輪廓線焊接，使整個輪廓線同時熔化粘結。主要用于焊接面積大、焊接一致性要求高的零件。
掃描焊接：也被稱為準同步焊接，結合了上述兩種焊接技術。利用光學設備產生高速激光束，沿待焊接部位移動，使整個焊接部位逐漸加熱并融合在一起。該方案對激光發射設備有較高的要求。
照射掩膜焊接：通過預制模板覆蓋無效區域的激光束，只暴露準確的焊接部分，熔化焊接區域，實現焊接過程。該焊接技術精度高，是目前應用廣泛的激光焊接技術，設備通用性強，模板生產簡單，成本低，可實現低至10μm的高精度焊接。
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05、塑料激光焊接的優點
與超聲波焊接和熱板焊接相比，塑料激光焊接的優點包括：焊接速度快，適用于精密設備焊接，可獲得高精度焊接部件；能產生真空密封結構，防水防塵；焊接牢固，能產生超過原材料強度的焊縫；樹脂降解少，熱損傷小，熱變形小，無飛邊，焊縫緊密，無殘渣，非常適合醫療產品和精密電子產品。激光本身由計算機軟件控制，易于調整，可靈活傳輸到零件的各個部分。同時，激光焊接可以焊接其他焊接方法無法達到的區域，特別適用于外形復雜、三維幾何形狀的產品。透明塑料激光焊接。
塑料激光焊接是一種無振動焊接技術，可用于易損壞的塑料零件，可大大降低塑料制品的振動應力和熱應力，降低產品本身的老化速度。塑料焊接材料。
塑料激光焊接可以將不同組成、顏色、結構和軟化點的塑料零件焊接在一起。其他焊接方法難以實現或無法實現。焊接設備為激光發射裝置，不需要與焊接塑料零件接觸。設備自動化程度高，加工方便。
06、塑料激光焊接應用
由于塑料激光焊接工藝本身的優點和特點，目前主要應用于精密塑料電子元件、無菌醫療、食品藥品、汽車等高科技領域。
由于激光焊接可以靈活地傳輸到精密設備中，因此廣泛應用于手機部件（外殼、耳機座、USB座）、鼠標、連接器、開關、傳感器等領域。由于激光焊接可以生產密封和真空的無菌產品，在醫療器械和無菌環境設備領域也具有良好的性能。如輸液袋、導管、過濾設備、軟管接頭、助聽器、支架等。由于激光焊接也可以將塑料薄膜焊接在一起，形成包裝封體結構，操作方便快捷。主要用于食品藥品包裝等需要無菌和密封的領域。由于激光焊接速度快，適用于大型塑料零件的焊接，塑料零件的裝配線加工在汽車領域隨處可見。如自動門窗開關、噴嘴、變速箱支架、發動機傳感器、液壓油箱、水箱導管、過濾閥支架、車燈等。
激光焊接技術也可用于焊接結構非常復雜的三維幾何塑料零件，可滿足360要求°焊接工藝特點無死角。
07、塑料激光焊接新技術新技術塑料PBT焊接。
研究表明，如果采用激光焊接技術，需要焊接的兩個塑料部件中的一個對近紅外激光的透射率必須在20%以上才能達到良好的焊接效果，即激光產生的能量必須通過塑料在焊接區域被塑料吸收才能完成焊接過程。因此，絕大多數塑料都能滿足這種透射率的要求，或者少數塑料不能使用這種焊接技術。
相反，透射率低的塑料吸收率較高。如果材料透射率低，近紅外激光吸收率大，降低焊接熱效率，導致不同程度的熱變形；如果材料透射率低，近紅外激光吸收率小，激光能量不能有效吸收，導致熱能不足，焊接過程無法實現。
在實際生產中，一種是透光材料，另一種是不透光材料。激光焊接的應用對兩種不透光材料(透光率小于20%)仍有一定的局限性。對于兩種透明材料（透光率大于50%），可在焊接表面添加適量炭黑涂料，大大提高近紅外激光的吸收率，滿足焊接要求。此外，許多礦物填充的化合物不適合激光焊接。為了提高塑料激光焊接工藝的應用范圍，克服材料本身的透光率問題，涂層和涂層工藝在我國已經發展成熟，廣泛應用于透明材料和透光率高的材料焊接。涂層在激光照射下加熱并熔化相鄰層的材料，從而達到焊接的目的。pa塑料焊接。
對于兩種黑色或不透明的塑料，由于材料本身對激光的吸收率很高，激光不能透射到焊接區域，過去不可能使用激光焊接工藝。隨著塑料原材料行業的不斷升級，這一問題得到了有效的解決，即在兩種黑色塑料中加入特殊的填料和顏料，使其看起來黑色，但激光是透明的，從而實現黑色材料之間的激光焊接。BASF公司開發了黑色塑料原料尼龍和PBT，可以通過激光，即外觀可以是黑色的，近紅外激光透射率也很高。杜邦還推出了幾種黑色塑料(POM和尼龍)，其近紅外激光透射率達到25%~55%。
GentexClearweld的開發在涂料和涂料領域處于領先地位，主要致力于兩種透明塑料的激光焊接方案。原涂料本身是黑色或深色的，在透明塑料上添加有色涂料會影響產品的外觀效果。Clearweld原料無色，可吸收近紅外激光。其特點是消除涂層本身的影響，擴大激光焊接的顏色范圍。它不僅適用于透明產品，也適用于淺色產品。
08、塑料激光焊接技術應用前景
目前，我國塑料激光焊接設備的研發和生產仍處于起步階段，大部分設備需要進口。同時，塑料激光焊接技術也是一種非常專業的粘結技術。目前，主要應用行業集中在高科技領域，并逐年上升。該技術在許多應用領域比超聲波焊接和熱板焊接更具競爭力，成本也在下降。涂料和填料技術的發展成功解決了塑料激光焊接的早期技術瓶頸。同時，新技術和新設備的不斷研發升級，為激光焊接技術帶來了更廣闊的應用前景。
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