塑料激光焊接對塑料的要求。
隨(sui)著新材(cai)料加(jia)工技術的(de)發展(zhan)，塑料產品因其重量輕、耐腐蝕、絕緣性(xing)好(hao)、成型加(jia)工性(xing)能優異，已廣(guang)泛(fan)取代金屬(shu)、陶瓷等傳統材(cai)料，廣(guang)泛(fan)應(ying)用于航空、船舶、汽車、醫療(liao)器(qi)械、食(shi)品包裝、日常化工等領域。塑料零件的(de)連接工藝(yi)對塑料產品的(de)廣(guang)泛(fan)應(ying)用具有(you)重要意義。
同時，隨著國內激光技術所需設備成本的不斷下降和各領域塑料零件焊接工藝要求的逐步提高，激光塑料焊接技術越來(lai)越受歡迎。激(ji)光對(dui)焊塑料。
那么，你在日常生活中看到的各種塑料產品是如何焊接的呢？接下來，奧萊小邊將從塑料焊接工藝方法、激光塑料焊接工藝、激光塑料焊接行業的應用和發展趨勢等方面推廣塑料焊接。什么塑料材料可以激光焊接。
所有的塑(su)料材料都能(neng)焊接嗎？
任何塑(su)料(liao)材(cai)料(liao)都可以(yi)焊接(jie)嗎？塑(su)料(liao)根據(ju)其物(wu)理(li)化學性(xing)能分為(wei)熱(re)固(gu)性(xing)塑(su)料(liao)和熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料(liao)。
熱固(gu)性塑料(liao)熱塑性塑料(liao)塑料(liao)激光(guang)焊接用什(shen)么激光(guang)器。
其中(zhong)，熱(re)(re)固性塑料是一種化(hua)學分子結構，通常是一次(ci)性成型。如上(shang)圖所示，開關面板和兒童碗均采用熱(re)(re)固性塑料制成。它(ta)們具有(you)耐(nai)高溫、質地堅硬、熔化(hua)困難、加熱(re)(re)后不再軟(ruan)化(hua)、過熱(re)(re)直(zhi)接分解的特點。塑料件激光(guang)焊接原(yuan)理(li)。
另(ling)一種(zhong)熱(re)塑性(xing)塑料(liao)(liao)(liao)具有(you)明顯的不同特性(xing)。如上圖所示，右圖為熱(re)塑性(xing)塑料(liao)(liao)(liao)零件(jian)，加熱(re)時軟化或熔化，可流動(dong)成型，可反(fan)復加熱(re)。可以(yi)看出，并(bing)非所有(you)的塑料(liao)(liao)(liao)材料(liao)(liao)(liao)都能焊接。
塑料(liao)焊接工(gong)藝(yi)有哪些類別？
塑料(liao)焊接工藝類別塑料(liao)激光焊接時(shi)不(bu)時(shi)的漏氣(qi)。
目前(qian)常用(yong)的塑(su)料(liao)焊接(jie)方法有四種(zhong):激(ji)光塑(su)料(liao)切割。
(1)熱(re)板(ban)焊(han)接(jie)(jie)-熱(re)板(ban)加(jia)熱(re)后的焊(han)接(jie)(jie)，如示(shi)意圖熔(rong)化(hua)產品后取出(chu)熱(re)板(ban)，產品加(jia)壓焊(han)接(jie)(jie)；
(2)超聲波焊接——在加壓的(de)情況下，將高頻振動波傳遞(di)到需要焊接的(de)物(wu)體表面，摩(mo)擦熱(re)進行產(chan)品焊接；
（3）振(zhen)(zhen)動摩擦焊(han)接(jie)(jie)——兩個塑(su)料(liao)部件在(zai)一定的壓力、振(zhen)(zhen)幅和頻率下相互(hu)接(jie)(jie)觸摩擦。由于摩擦產生熱量，材(cai)料(liao)熔(rong)化在(zai)焊(han)縫界面上(shang)。在(zai)壓力下，熔(rong)融塑(su)料(liao)從焊(han)縫區(qu)域流出，形成(cheng)溢流。振(zhen)(zhen)動停止后，熔(rong)融塑(su)料(liao)層固(gu)化，產生堅固(gu)的接(jie)(jie)頭；
(4)激光焊接(jie)-激光焊接(jie)技(ji)術是(shi)一種利用激光束產(chan)生的(de)熱量熔化塑料接(jie)觸面，然后(hou)將熱塑性板、薄膜(mo)或模塑部件粘結在一起的(de)技(ji)術。
這(zhe)四(si)種焊(han)接方法(fa)的(de)優缺點(dian)如下圖所(suo)示，其中塑料激光焊(han)接的(de)優點(dian)尤(you)為明顯。可(ke)加工復雜(za)零件，焊(han)接周期短，在線監控，設備維(wei)護成本(ben)低。最簡單有效的(de)塑料焊(han)接方法(fa)。
對(dui)比焊接方法的優缺點
塑料焊接方法的類型
塑料焊接方法一般(ban)分(fen)為(wei)四類(lei)：
（1）輪廓焊接(jie)(jie)：激(ji)光沿(yan)塑(su)料(liao)焊接(jie)(jie)層的輪廓線(xian)移動并熔化，并逐漸(jian)將塑(su)料(liao)粘結在一起。主要(yao)用于焊接(jie)(jie)形狀規則、焊接(jie)(jie)速度要(yao)求的零件；
（2）同步焊接：采用多個(ge)激光端口的激光發(fa)射器(qi)，通過光學(xue)器(qi)件調整激光束的方向和形狀；激光束沿焊接層輪廓(kuo)線焊接，使整個(ge)輪廓(kuo)線同時熔(rong)化粘結。主要用于焊接接觸面積大、焊接一(yi)致(zhi)性要求高的零件；
（3）掃(sao)描焊(han)接：也被稱為準同步焊(han)接，它(ta)結合了上(shang)述兩(liang)種焊(han)接技術。利用光(guang)學設(she)備產生高(gao)速激光(guang)束，沿待焊(han)接部位移動(dong)，使整個焊(han)接部位逐(zhu)漸加熱并熔合在(zai)一起。該方法對激光(guang)發射設(she)備有(you)較高(gao)的要求；激光(guang)焊(han)接塑料常見問題。
（4）掩膜焊(han)接：通過預制模(mo)(mo)板阻擋無效區(qu)域(yu)的(de)(de)(de)(de)激光束，只暴露準確的(de)(de)(de)(de)焊(han)接部(bu)分(fen)，只熔化焊(han)接區(qu)域(yu)，實現焊(han)接過程。該焊(han)接技術精度(du)高，是目前應用(yong)廣(guang)泛的(de)(de)(de)(de)激光焊(han)接技術，設備(bei)通用(yong)性強，模(mo)(mo)板生產簡單，成本低，可實現低至(zhi)10μm的(de)(de)(de)(de)高精度(du)焊(han)接。
盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產廠家，生產的塑料激光焊接設備主要應用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產品領域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設備，廠家價格(ge)，歡迎(ying)來電：0531-88698207
工藝方(fang)法分類塑料件激光(guang)焊接氣泡怎么處理。
激(ji)光(guang)塑料焊接裝置smc材料激(ji)光(guang)切割。
塑(su)料(liao)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)接裝置主要(yao)包括激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)器(qi)、焊(han)(han)接頭(tou)和焊(han)(han)接夾具。激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)器(qi)的(de)選擇(ze)(ze)主要(yao)根(gen)據塑(su)料(liao)材(cai)料(liao)的(de)特點進行選擇(ze)(ze)。大多(duo)數塑(su)料(liao)選擇(ze)(ze)透過率高的(de)波長為808nm～1100nm激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)器(qi)在(zai)焊(han)(han)接完全(quan)透明材(cai)料(liao)時，需(xu)要(yao)在(zai)原材(cai)料(liao)中加入激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)吸收劑(ji)或零件表(biao)面涂(tu)上激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)吸收劑(ji)，以促(cu)進激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)吸收。激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)吸收率高的(de)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)波長為1710nm或1940nm的(de)透明醫(yi)療材(cai)料(liao)。激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)接原理圖。
塑料(liao)焊(han)接有幾種方法。
3U直接(jie)半導體水冷激光器陶瓷焊(han)接(jie)技術(shu)。
與(yu)傳統激(ji)光(guang)器(qi)相比，奧萊光(guang)電(dian)3U直(zhi)接半導體水冷激(ji)光(guang)器(qi)具有更高的(de)光(guang)電(dian)轉(zhuan)換率和(he)更低的(de)功耗。波長為915nm和(he)980nm。直(zhi)接半導體激(ji)光(guang)器(qi)結構緊湊，使用(yong)方便(bian)。由于其靈活的(de)激(ji)光(guang)輸出模式，可以很容易(yi)地與(yu)系統設備集成(cheng)。
塑料焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工(gong)(gong)具夾(jia)具一般包括夾(jia)板總成(cheng)、壓力傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)和(he)壓力驅動(dong)(dong)器(qi)(qi)。根據產(chan)品結構設計不同(tong)的工(gong)(gong)具夾(jia)具，使用的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭(tou)一般為直(zhi)聚(ju)焦焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭(tou)和(he)高速振動(dong)(dong)鏡，兩種焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭(tou)的典型(xing)應用范圍為掃(sao)描焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)和(he)填充焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。
工藝參數：夾(jia)緊(jin)力一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)為(wei)(wei)0.1Mpa～2Mpa，激光功率一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)為(wei)(wei)10W～100W輪廓焊接(jie)速度一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)為(wei)(wei)5mm/s～100mm/s，焊接(jie)處光斑(ban)直徑一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)為(wei)(wei)0.5mm～5mm。焊接(jie)工藝一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)包括零件清洗、焊接(jie)和(he)試(shi)驗(yan)。零件清洗主要是去除樣品表面的脫模劑和(he)污垢。產品試(shi)驗(yan)主要包括外觀試(shi)驗(yan)、氣密(mi)性(xing)試(shi)驗(yan)、拉伸試(shi)驗(yan)、破壞性(xing)試(shi)驗(yan)，其(qi)中醫(yi)療產品還需要藥理(li)毒(du)性(xing)和(he)生物相容性(xing)試(shi)驗(yan)。
激光塑料焊接工藝流程
那么塑料(liao)焊(han)接(jie)(jie)(jie)后會產生哪些缺陷(xian)(xian)呢？焊(han)接(jie)(jie)(jie)缺陷(xian)(xian)一(yi)般(ban)包括(kuo)未(wei)焊(han)接(jie)(jie)(jie)、孔(kong)、孔(kong)，下圖(tu)(tu)為焊(han)縫縱截(jie)面形狀，左圖(tu)(tu)可以看到上下材(cai)料(liao)中(zhong)間(jian)有黑色未(wei)焊(han)接(jie)(jie)(jie)區域，可以增加(jia)功率(lv)或降低(di)焊(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)度，避免(mian)缺陷(xian)(xian)，中(zhong)間(jian)圖(tu)(tu)可以看到孔(kong)，可以增加(jia)焊(han)接(jie)(jie)(jie)夾(jia)緊力消除(chu)缺陷(xian)(xian)；右(you)圖(tu)(tu)為焊(han)接(jie)(jie)(jie)孔(kong)，能量密度高，可降低(di)功率(lv)，提高焊(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)度。注塑件焊(han)接(jie)(jie)(jie)技術。
焊接缺陷及糾正措施
激光塑料(liao)焊接行業的應用及發展趨勢透明塑料(liao)激光焊接。
目前，激光塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)焊(han)接(jie)主要(yao)用于汽車、家電、消費(fei)電子和醫療行業(ye)。基于激光塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)焊(han)接(jie)對(dui)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)材料(liao)(liao)光學(xue)特性的要(yao)求，我們(men)將拭目以待新型塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)材料(liao)(liao)的發展趨勢，包括黑色透光材料(liao)(liao)的發展。塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)焊(han)。
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