說到焊接,我們首先想到的可能是金屬零件的連接。那么,我們在日常生活中看到的各種塑料產品是如何焊接的呢?接下來,本文將從塑料焊接工藝方法、塑料激光焊接原理、塑料激光焊接方法(fa)類型等方面(mian)推廣塑(su)(su)料焊接(jie)。塑(su)(su)料激光焊接(jie)和(he)超聲(sheng)波焊接(jie)。
任何塑(su)(su)料(liao)材料(liao)都(dou)可以焊(han)接(jie)嗎?塑(su)(su)料(liao)根據其(qi)物理化學性(xing)(xing)能分(fen)為熱(re)固性(xing)(xing)塑(su)(su)料(liao)和熱(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)塑(su)(su)料(liao)。
其中,熱固(gu)性塑料(liao)是一種化學分子結構(gou),通常是一次性成型。如上(shang)圖所示,開關面板和兒童碗均采用熱固(gu)性塑料(liao)制成。它們(men)具有(you)耐高溫、質地堅(jian)硬(ying)、熔化困難、加熱后不再(zai)軟化、過熱直接分解的特點。
另一種熱塑性塑料具有明顯的不同特性。如上圖所示,右圖為熱塑性塑料零件,加熱時軟化或熔化,可流動成型,可反復加熱。可以看出,并非所有的塑料材料都能焊接。塑料激光焊接機生產廠家。
塑料焊接工藝類別
目前常用的塑料焊接方法有四種:
(1)熱(re)板焊接(jie)(jie)-熱(re)板加(jia)熱(re)后的焊接(jie)(jie),如示(shi)意圖熔(rong)化產(chan)品后取出(chu)熱(re)板,產(chan)品加(jia)壓焊接(jie)(jie);
(2)超(chao)聲波焊接——在加(jia)壓的(de)情況下,將高頻振動波傳(chuan)遞(di)到(dao)需要(yao)焊接的(de)物體表面,摩擦熱進行產(chan)品焊接;
(3)振動(dong)摩(mo)擦焊(han)接(jie)——兩個塑料(liao)(liao)部件在(zai)(zai)一定的壓力、振幅和頻率下(xia)相互接(jie)觸摩(mo)擦。由于摩(mo)擦產生(sheng)熱量,材料(liao)(liao)熔(rong)化(hua)在(zai)(zai)焊(han)縫界面(mian)上(shang)。在(zai)(zai)壓力下(xia),熔(rong)融塑料(liao)(liao)從焊(han)縫區域流出(chu),形成溢(yi)流。振動(dong)停止后,熔(rong)融塑料(liao)(liao)層(ceng)固化(hua),產生(sheng)堅固的接(jie)頭;手(shou)持式激光塑料(liao)(liao)焊(han)接(jie)。
(4)激(ji)(ji)光焊接(jie)-激(ji)(ji)光焊接(jie)技術是一種(zhong)利(li)用激(ji)(ji)光束產生(sheng)的熱(re)量(liang)熔(rong)化塑料接(jie)觸面(mian),然后(hou)將熱(re)塑性板、薄膜或模塑部件粘(zhan)結在(zai)一起的技術。
這四種焊接方法的優缺點如下圖所示,其中塑料激光焊接的優點尤為明顯。可加工復雜零件,焊接周期短,在線監控,設備維護成本低。海賓斯塑料激光焊接機。
對比(bi)焊接方法的優缺點
塑料(liao)激光激光焊(han)接有這么(me)多優點,其原理是(shi)什么(me)?
激(ji)(ji)光塑料焊接方法要求上(shang)下待焊材(cai)料對一定波長的激(ji)(ji)光具有良好的透氣性(xing)和吸收(shou)性(xing)。基于此(ci),塑料激(ji)(ji)光焊接又稱激(ji)(ji)光透射焊接,激(ji)(ji)光焊接原理(li)如圖所示。
激光焊接原理
焊接(jie)時(shi),激光通(tong)過上層材(cai)料(liao)(liao)被下(xia)(xia)層材(cai)料(liao)(liao)吸收,在上下(xia)(xia)層材(cai)料(liao)(liao)的(de)接(jie)頭表(biao)面(mian)產生熱(re)(re)量(liang)。熱(re)(re)量(liang)在上下(xia)(xia)層材(cai)料(liao)(liao)之間傳遞,使接(jie)頭表(biao)面(mian)融化。在焊接(jie)夾(jia)具的(de)壓力和(he)(he)熱(re)(re)膨脹的(de)作用下(xia)(xia),熔融狀態下(xia)(xia)的(de)塑料(liao)(liao)大分子相互擴散和(he)(he)纏結,產生范德華力進行焊接(jie)。
塑(su)料的可焊性通常用于不同材料對波(bo)長的透過率
左圖顯示了幾種透明塑料材料對波長的滲透率。可以看出,塑料材料對1200nm以下波長的滲透率很高,對1200nm以上波長的吸收率增加。一般來說,當上層材料的激光滲透率高于50時%,下層材料的激光透過率低于200%激光焊接效果會更好。右邊的圖表是常用塑料材料的可焊性。歐卡德塑料激光焊接機。
由于塑料焊(han)接過程中(zhong)需要施加壓(ya)力,因此塑料零件(jian)的焊(han)接對其結構(gou)(gou)有相應的要求。如下圖所示,塑料零件(jian)的焊(han)接一(yi)般為上下搭接結構(gou)(gou)。對于管(guan)道(dao)零件(jian),可實現過度配(pei)合(he)的管(guan)道(dao)焊(han)接。
塑料激光焊接(jie)的應(ying)用。
塑料零件焊接結構
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塑料焊接方法一般分為四類:塑料激光焊接機。
(1)輪(lun)廓焊(han)(han)接:激光沿塑(su)料焊(han)(han)接層的輪(lun)廓線移動并(bing)熔化(hua),并(bing)逐漸將塑(su)料粘結在一起。主要(yao)用于焊(han)(han)接形狀規則、焊(han)(han)接速度要(yao)求的零件;
(2)同步焊(han)接(jie)(jie):采用多個(ge)激光(guang)端口的(de)激光(guang)發射器,通過光(guang)學(xue)器件調整(zheng)激光(guang)束的(de)方向和形狀;激光(guang)束沿焊(han)接(jie)(jie)層輪廓線焊(han)接(jie)(jie),使整(zheng)個(ge)輪廓線同時熔化粘(zhan)結。主要(yao)用于焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸面(mian)積大、焊(han)接(jie)(jie)一(yi)致性要(yao)求(qiu)高的(de)零件;激光(guang)焊(han)接(jie)(jie)塑料常(chang)見問題。
(3)掃(sao)描焊(han)接(jie):也被稱為準同步焊(han)接(jie),它結合了上述兩(liang)種焊(han)接(jie)技術。利(li)用光(guang)學設備(bei)產生高速激(ji)(ji)光(guang)束,沿待(dai)焊(han)接(jie)部位(wei)移動,使整個焊(han)接(jie)部位(wei)逐(zhu)漸加熱并熔合在一(yi)起。該(gai)方法對激(ji)(ji)光(guang)發(fa)射設備(bei)有(you)較高的要求(qiu);塑料激(ji)(ji)光(guang)焊(han)接(jie)工藝。
(4)掩膜焊(han)接(jie)(jie):通(tong)過預制(zhi)模板(ban)阻(zu)擋無效區(qu)(qu)域的激(ji)光(guang)(guang)束,只暴露準確的焊(han)接(jie)(jie)部(bu)分,只熔(rong)化(hua)焊(han)接(jie)(jie)區(qu)(qu)域,實現焊(han)接(jie)(jie)過程(cheng)。該焊(han)接(jie)(jie)技術精(jing)度高,是(shi)目前應(ying)用廣(guang)泛(fan)的激(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)(jie)技術,設備通(tong)用性強,模板(ban)生產簡單,成本低,可實現低至10μm的高精(jing)度焊(han)接(jie)(jie)。塑(su)料激(ji)光(guang)(guang)焊(han)接(jie)(jie)機價(jia)格。
工藝方法分類