激(ji)(ji)(ji)光焊(han)接的(de)優(you)缺點(dian)，我相信我們在生活中會(hui)看到很多焊(han)接方法，所(suo)以我們也或(huo)(huo)多或(huo)(huo)少地了解(jie)激(ji)(ji)(ji)光焊(han)接在生活中的(de)作用，事實上(shang)，激(ji)(ji)(ji)光焊(han)接的(de)作用不僅很大，與普通焊(han)接技術相比有很多優(you)點(dian)，以下是激(ji)(ji)(ji)光焊(han)接的(de)優(you)缺點(dian)。
速度快，深度大，變形小。激光塑料焊接。
焊接(jie)設備簡(jian)單(dan)，可在室溫或(huo)特殊條件(jian)下焊接(jie)。例如，激光通(tong)過電磁場(chang)，光束不會偏移；激光可以在真空、空氣和(he)某些氣體環境中焊接(jie)，并可以通(tong)過玻璃或(huo)透明(ming)材料焊接(jie)。手持式激光塑料焊接(jie)。
鈦、石英等難熔材料可(ke)焊接，對異性材料可(ke)焊接，效果好。
激光(guang)聚焦后，功(gong)率密度高(gao)(gao)，高(gao)(gao)功(gong)率器件焊接時，深(shen)寬比可(ke)達5:1，最高(gao)(gao)可(ke)達10:1。
可進行微型焊接。激光束聚焦后可獲得小光斑，定位準確，可用于大批量自動化生產的微小工件的組焊。海賓斯塑料激光焊接機。
焊件組裝精度要求高，光束在工件上的位置不得有明顯偏移。這是因為激光聚焦后，光斑尺寸小，焊縫窄，需要填充金屬材料。如果工件的組裝精度或光束定位精度不符合要求，很容易造成焊接缺陷。歐卡德塑料激光焊接機。
激光(guang)及其相關系統成本高(gao)，一次性投資大。塑料(liao)激光(guang)焊接的應用。
激(ji)光(guang)(guang)焊(han)接是利用(yong)(yong)高能(neng)密度激(ji)光(guang)(guang)束(shu)作為熱源的高效精密焊(han)接方(fang)法(fa)。它是激(ji)光(guang)(guang)材料加(jia)工技術應用(yong)(yong)的重要方(fang)面之一(yi)。連續激(ji)光(guang)(guang)束(shu)一(yi)般用(yong)(yong)于(yu)完成(cheng)材料連接，其冶金物理工藝與(yu)電子束(shu)焊(han)接非(fei)常相似，即能(neng)量轉換機(ji)制通過“小孔”（Key-hole）完成(cheng)結(jie)構(gou)。
孔(kong)(kong)(kong)腔(qiang)內平衡溫度達0C左右，熱量(liang)從高(gao)溫孔(kong)(kong)(kong)腔(qiang)的(de)外壁(bi)傳(chuan)遞出來，熔化了(le)孔(kong)(kong)(kong)腔(qiang)周圍(wei)的(de)金屬。孔(kong)(kong)(kong)中充滿了(le)光束照射下壁(bi)材(cai)料連續蒸(zheng)發(fa)產生的(de)高(gao)溫蒸(zheng)汽。光束繼(ji)續進(jin)入孔(kong)(kong)(kong)，孔(kong)(kong)(kong)外的(de)材(cai)料繼(ji)續流(liu)動(dong)(dong)。隨著光束的(de)移動(dong)(dong)，孔(kong)(kong)(kong)始終(zhong)處于穩定(ding)的(de)流(liu)動(dong)(dong)狀態(tai)。熔融金屬填充孔(kong)(kong)(kong)移除后留(liu)下的(de)間(jian)隙，然后冷凝，形成焊縫。
激光焊接的優點
①激光焊接可獲得高質量的接頭強度和較大的深寬比，焊接速度較快。塑料激光焊接機。
盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產廠家，生產的塑料激光焊接設備主要應用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產品領域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設備，廠家(jia)價格，歡(huan)迎來電：0531-88698207
②由于激光(guang)(guang)焊(han)接不需要真空環境，遠程控制(zhi)和(he)自動化(hua)生產可以(yi)通過透鏡和(he)光(guang)(guang)纖實(shi)現。激光(guang)(guang)焊(han)接塑料常見問題(ti)。
③激光具(ju)有(you)(you)較(jiao)大的‘功率密度，對鈦、石英等難(nan)焊材料具(ju)有(you)(you)較(jiao)好的焊接效果，并能(neng)對不同性(xing)能(neng)的材料進行焊接。塑料激光焊接工藝。
④可(ke)(ke)進行微型焊接。激光束聚焦后可(ke)(ke)獲(huo)得小光斑(ban)，定位準(zhun)確，可(ke)(ke)用(yong)于大批量自動化生產的微小工(gong)件的組(zu)焊。
激光焊接的缺點
①激(ji)光及焊(han)接(jie)系(xi)統(tong)(tong)各配件價(jia)格昂貴，初始投(tou)資及維護成本(ben)高于傳統(tong)(tong)焊(han)接(jie)工藝，經濟效益差。
②由(you)于(yu)固體(ti)材料對激(ji)光(guang)(guang)(guang)的吸收(shou)(shou)率較低，特別(bie)是等離(li)子(zi)體(ti)出現(xian)后（等離(li)子(zi)體(ti)對激(ji)光(guang)(guang)(guang)有吸收(shou)(shou)作用，激(ji)光(guang)(guang)(guang)焊(han)接(jie)的轉化效(xiao)率普(pu)遍較低（通常為5%~30%）。
③由于激光焊接聚焦點較小，對工件接頭的設備精度要求較高，設備偏差較小，加工誤差較大。塑料激光焊接機價格。
激光焊接(jie)對人(ren)有害嗎(ma)？
焊機(ji)產(chan)(chan)生的(de)激(ji)(ji)光(guang)不可見(jian)性和能(neng)量過高，非專業人(ren)員不接(jie)觸激(ji)(ji)光(guang)源(yuan)，否(fou)則非常危險(xian)。此(ci)外(wai)，激(ji)(ji)光(guang)也屬于(yu)電磁(ci)波(bo)，但焊機(ji)使用的(de)激(ji)(ji)光(guang)波(bo)長(chang)很大(da)，因此(ci)沒有紫外(wai)線等短波(bo)長(chang)光(guang)波(bo)的(de)輻(fu)射危害。塑(su)料激(ji)(ji)光(guang)焊接(jie)機(ji)生產(chan)(chan)廠家。
焊(han)(han)接過(guo)程(cheng)中(zhong)會產生大(da)量氣(qi)體，但多(duo)為(wei)惰性(xing)氣(qi)體，無(wu)毒性(xing)，但也取決于(yu)焊(han)(han)接材料(liao)的不同區(qu)別(bie)，最(zui)好(hao)采(cai)取保護措施，減少氣(qi)體吸入。透明(ming)塑料(liao)激光焊(han)(han)接。
焊(han)(han)機發出的激(ji)(ji)(ji)光幾(ji)乎沒有輻(fu)射(she)危(wei)害，但焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中(zhong)會(hui)有電離輻(fu)射(she)和(he)(he)受激(ji)(ji)(ji)輻(fu)射(she)，焊(han)(han)接(jie)過(guo)程(cheng)中(zhong)最好遠離焊(han)(han)接(jie)部位。這(zhe)種誘發的輻(fu)射(she)不乏短波，對眼睛和(he)(he)身體影(ying)響很大。最好遠離焊(han)(han)點。近距離作業應(ying)盡量采(cai)取(qu)防護(hu)(hu)措施，如(ru)佩戴呼吸護(hu)(hu)具、輻(fu)射(she)防護(hu)(hu)服和(he)(he)眼罩。1.聚(ju)焦激(ji)(ji)(ji)光束功(gong)率(lv)密度(du)高，加(jia)(jia)熱速度(du)快(kuai)，可(ke)實現深熔焊(han)(han)和(he)(he)高速焊(han)(han)接(jie)。由于激(ji)(ji)(ji)光加(jia)(jia)熱范圍小(xiao)，在相同功(gong)率(lv)和(he)(he)焊(han)(han)接(jie)厚度(du)下，焊(han)(han)接(jie)速度(du)快(kuai)，熱影(ying)響區(qu)小(xiao)，焊(han)(han)接(jie)應(ying)力小(xiao)，變(bian)形小(xiao)。
2.激(ji)光(guang)可以(yi)發(fa)射和傳輸，在(zai)空間中傳播相當(dang)大的距離，衰(shuai)減很小，可以(yi)進行遠(yuan)距離或(huo)一些難(nan)以(yi)接(jie)近(jin)的零件(jian)(jian)的焊接(jie)；激(ji)光(guang)可以(yi)通過(guo)光(guang)纖、棱鏡等光(guang)學方法(fa)彎曲、傳輸、偏轉(zhuan)和聚焦，特別(bie)適(shi)用于微型零件(jian)(jian)、難(nan)以(yi)接(jie)近(jin)的零件(jian)(jian)或(huo)遠(yuan)距離焊接(jie)。塑料(liao)焊接(jie)材料(liao)。
3.一臺(tai)激光器可(ke)用(yong)于(yu)多(duo)個(ge)工作(zuo)臺(tai)的不同工作(zuo)，可(ke)用(yong)于(yu)焊接(jie)、切(qie)割(ge)、合金化和熱處理。
4.激光在(zai)大(da)氣中損耗不(bu)大(da)，可通過玻璃(li)等透(tou)明(ming)物(wu)體，適用于在(zai)玻璃(li)制成的(de)密封容器中焊接合(he)金等劇毒材料；激光不(bu)受電磁場影響，無X射線保護或真(zhen)空保護。
5、可焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)一(yi)(yi)般焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法難以焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)材料(liao)，如(ru)高(gao)熔(rong)(rong)點金(jin)(jin)屬，甚至可用于(yu)陶瓷(ci)、有機玻璃等(deng)非金(jin)(jin)屬材料(liao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)：焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)后無熱處理，適用于(yu)一(yi)(yi)些(xie)熱輸(shu)入敏(min)感材料(liao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。1.等(deng)離子(zi)屏(ping)蔽(bi)問(wen)題。當(dang)母材在激光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)中(zhong)熱熔(rong)(rong)蒸發形成深熔(rong)(rong)孔(kong)時，孔(kong)中(zhong)充(chong)滿(man)金(jin)(jin)屬蒸汽，金(jin)(jin)屬氣(qi)體與激光(guang)(guang)形成等(deng)離子(zi)云。等(deng)離子(zi)云具有很強的(de)(de)吸(xi)收和反射性，降低了金(jin)(jin)屬材料(liao)對(dui)激光(guang)(guang)的(de)(de)吸(xi)收率，降低了激光(guang)(guang)的(de)(de)能(neng)量利用率。此(ci)外，當(dang)等(deng)離子(zi)云強時，激光(guang)(guang)也(ye)可能(neng)產生負透鏡(jing)效應，嚴(yan)重(zhong)影(ying)響激光(guang)(guang)束的(de)(de)聚焦效果。塑料(liao)PBT焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。
2.橋接(jie)性差，焊(han)縫(feng)夾緊精度高。激光斑直徑(jing)小，熱作用區小，橋接(jie)能(neng)力差，對焊(han)縫(feng)接(jie)頭的平整(zheng)度和(he)精度要求高。激光焊(han)接(jie)時，焊(han)縫(feng)的間(jian)隙寬(kuan)度不得大(da)(da)于0.2mm，否則(ze)，激光通(tong)過(guo)間(jian)隙過(guo)多，能(neng)量(liang)損失很大(da)(da)。同時，當(dang)接(jie)頭兩側平整(zheng)度過(guo)差時，焊(han)接(jie)錯位，嚴重影響焊(han)接(jie)質量(liang)。
一方面對激光接頭的(de)準備提出了很高的(de)要(yao)求(qiu)，另一方面要(yao)求(qiu)夾具(ju)(ju)準確，夾具(ju)(ju)技術(shu)要(yao)求(qiu)高，增加了工藝要(yao)求(qiu)和(he)焊接成本。工業應用技術(shu)難度較大。
3.焊(han)(han)縫(feng)硬度高(gao)(gao)，焊(han)(han)接熱(re)裂紋傾向(xiang)大。激光焊(han)(han)接時，功(gong)率(lv)密度大，熱(re)區小，熱(re)輸(shu)入小，焊(han)(han)接區產生高(gao)(gao)峰(feng)溫度和溫度梯度，焊(han)(han)縫(feng)熔化金屬迅(xun)速凝固收縮，有兩個(ge)影響：一是(shi)焊(han)(han)縫(feng)硬度高(gao)(gao)，有時可能遠高(gao)(gao)于母材料，這(zhe)限制了(le)船舶等特(te)殊工業的(de)應用(yong)；第二，對于一些金屬零件(jian)，特(te)別是(shi)深加工后機械(xie)應力高(gao)(gao)的(de)金屬焊(han)(han)接后，熱(re)裂紋傾向(xiang)較(jiao)大。
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