超聲波焊接的原理是通過超聲波發生器千赫茲電將50/60赫茲的電流轉換成15、20、30或40赫茲的頻率活力。轉換后的高頻電能由換能器再次轉換成同頻率的機械運動，然后通過一組可以改變振幅的調幅裝置將機械運動傳遞給焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合處，在接合處通過摩擦將振動能量轉化為熱能，從而熔化塑料。超聲波不僅可用于焊接硬質熱塑性塑料，還可用于加工織物和薄膜。超聲波焊接系統的主要部件包括超聲波發生器、換能器/調制器/喇叭三聯體、模具和框架。 塑料接觸焊接原理。盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產廠家，生產的塑料激光焊接設備主要應用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產品領域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設備，廠家價格，歡迎來(lai)電(dian)：0531-88698207
二：旋轉摩擦塑料焊接機的工(gong)作原(yuan)理塑料激光焊接(jie)。
旋轉摩(mo)擦(ca)塑(su)料焊接(jie)機一般用(yong)于焊接(jie)兩個(ge)(ge)(ge)圓形的(de)熱塑(su)性塑(su)料工(gong)件(jian)。焊接(jie)時(shi)，一個(ge)(ge)(ge)工(gong)件(jian)固(gu)定(ding)(ding)在(zai)(zai)底模上，另一個(ge)(ge)(ge)工(gong)件(jian)在(zai)(zai)固(gu)定(ding)(ding)工(gong)件(jian)表面旋轉。由于一定(ding)(ding)的(de)壓(ya)力作用(yong)在(zai)(zai)兩個(ge)(ge)(ge)工(gong)件(jian)上，工(gong)件(jian)之間(jian)的(de)摩(mo)擦(ca)產生的(de)熱量可以(yi)使兩個(ge)(ge)(ge)工(gong)件(jian)的(de)接(jie)觸面熔(rong)化，形成一種禁(jin)止的(de)、氣(qi)密的(de)結合(he)。其中，定(ding)(ding)位自旋熔(rong)合(he)是在(zai)(zai)設(she)定(ding)(ding)的(de)時(shi)間(jian)旋轉，瞬間(jian)停在(zai)(zai)設(she)定(ding)(ding)的(de)位置，成為永久熔(rong)合(he)。
三：熱(re)板(ban)焊接(jie)(jie)機加(jia)(jia)(jia)熱(re)板(ban)焊接(jie)(jie)塑(su)料(liao)(liao)(liao)件(jian)的(de)工(gong)作原理。焊接(jie)(jie)時(shi)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)板(ban)置于兩(liang)個(ge)塑(su)料(liao)(liao)(liao)件(jian)之(zhi)間(jian)，當工(gong)件(jian)壓在加(jia)(jia)(jia)熱(re)板(ban)上時(shi)，塑(su)料(liao)(liao)(liao)開(kai)始熔化。經(jing)過(guo)預先(xian)設定(ding)(ding)(ding)的(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)時(shi)間(jian)后，工(gong)件(jian)表面的(de)塑(su)料(liao)(liao)(liao)會(hui)(hui)達到一(yi)定(ding)(ding)(ding)程(cheng)(cheng)度(du)的(de)熔化。這時(shi)，工(gong)件(jian)會(hui)(hui)向兩(liang)邊分開(kai)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)板(ban)會(hui)(hui)被移除(chu)，然后兩(liang)個(ge)工(gong)件(jian)會(hui)(hui)合并(bing)在一(yi)起。當一(yi)定(ding)(ding)(ding)的(de)焊接(jie)(jie)時(shi)間(jian)和焊接(jie)(jie)深度(du)后，整個(ge)焊接(jie)(jie)過(guo)程(cheng)(cheng)就完成(cheng)了(le)。
四、激(ji)光塑料焊接機的工作原理
激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)機(ji)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)(li)是(shi)使光(guang)/激光(guang)穿過(guo)一(yi)個(ge)(ge)塑(su)(su)料(liao)(liao)件，照射到另一(yi)個(ge)(ge)塑(su)(su)料(liao)(liao)件的(de)(de)表面(mian)（即焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)表面(mian)）;焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)面(mian)充分(fen)吸收光(guang)束能量(liang)后，加(jia)(jia)熱熔化(hua)；這時(shi)，通過(guo)對兩個(ge)(ge)塑(su)(su)料(liao)(liao)件施(shi)加(jia)(jia)可(ke)(ke)調(diao)節的(de)(de)夾緊(jin)(jin)力，將它們緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)地粘(zhan)合在(zai)一(yi)起。與現(xian)有的(de)(de)其他塑(su)(su)料(liao)(liao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工(gong)(gong)藝相比(bi)，激光(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工(gong)(gong)藝的(de)(de)優勢在(zai)于光(guang)線(xian)/激光(guang)可(ke)(ke)以(yi)同(tong)時(shi)加(jia)(jia)熱焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)整個(ge)(ge)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)面(mian)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)效果更加(jia)(jia)顯著。四(si)、直線(xian)振動(dong)摩(mo)擦(ca)焊(han)(han)(han)機(ji)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)(li)直線(xian)振動(dong)摩(mo)擦(ca)焊(han)(han)(han)是(shi)利用待焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)兩個(ge)(ge)工(gong)(gong)件接(jie)(jie)(jie)觸面(mian)上產生的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱能將塑(su)(su)料(liao)(liao)熔化(hua)。熱能來自(zi)工(gong)(gong)件在(zai)一(yi)定壓力下以(yi)一(yi)定位移或幅度(du)在(zai)另一(yi)表面(mian)上的(de)(de)往復運動(dong)。一(yi)旦(dan)達(da)到所(suo)需的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)程度(du)，振動(dong)就會停止，同(tong)時(shi)兩個(ge)(ge)工(gong)(gong)件上仍(reng)會施(shi)加(jia)(jia)一(yi)定的(de)(de)壓力，使剛剛焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)部分(fen)冷卻凝固，形成(cheng)緊(jin)(jin)密的(de)(de)結合。
五(wu)、軌道振動摩擦焊機(ji)工作(zuo)原理激光能(neng)不(bu)能(neng)焊接厚塑料。
軌(gui)道振動(dong)(dong)摩(mo)擦(ca)焊(han)(han)是一(yi)種利用摩(mo)擦(ca)熱能進行焊(han)(han)接(jie)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法。在(zai)軌(gui)道振動(dong)(dong)摩(mo)擦(ca)焊(han)(han)接(jie)過程中，上(shang)部工件以恒定速(su)度軌(gui)道運(yun)(yun)行——全方(fang)位的(de)(de)(de)(de)圓周運(yun)(yun)動(dong)(dong)。運(yun)(yun)動(dong)(dong)會產生熱能，使兩(liang)個塑料部件的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)部分(fen)達到熔(rong)點。一(yi)旦塑料開(kai)始(shi)熔(rong)化，運(yun)(yun)動(dong)(dong)就會停止，兩(liang)個工件的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)部分(fen)就會凝固并(bing)牢固地連接(jie)在(zai)一(yi)起。較小的(de)(de)(de)(de)夾(jia)持(chi)力(li)使工件的(de)(de)(de)(de)變形(xing)最小，并(bing)且可以通(tong)過施加軌(gui)道振動(dong)(dong)摩(mo)擦(ca)來焊(han)(han)接(jie)直(zhi)徑達 10 英(ying)寸的(de)(de)(de)(de)工件。
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