為(wei)了獲(huo)得更好的(de)焊(han)接(jie)效果，我們還需要考慮影響(xiang)焊(han)接(jie)質量的(de)因(yin)素(su)。焊(han)接(jie)時(shi)，壓力(li)、時(shi)間、吸(xi)熱量（熔量）是(shi)保證焊(han)接(jie)質量的(de)三大要素(su)。
1、壓力
對焊接面施(shi)加適(shi)當(dang)的壓力，使(shi)焊接材料由彈性(xing)轉變為塑性(xing)，還可(ke)以促(cu)進分子的相互擴(kuo)散，擠出(chu)焊縫中的殘余空氣(qi)，從(cong)而提高密封性(xing)能。焊接面。
2、時間
應有適當的熱(re)(re)熔時(shi)(shi)間(jian)(jian)和足夠(gou)的冷(leng)卻(que)時(shi)(shi)間(jian)(jian)。當熱(re)(re)功率恒定時(shi)(shi)，如果時(shi)(shi)間(jian)(jian)不(bu)夠(gou)，就會(hui)出現虛焊。時(shi)(shi)間(jian)(jian)過長，焊件(jian)會(hui)變(bian)形，熔渣(zha)溢出，有時(shi)(shi)非焊件(jian)會(hui)出現熱(re)(re)點（變(bian)色）。必須保(bao)(bao)(bao)證焊接面(mian)吸收足夠(gou)的熱(re)(re)量以(yi)達到完全熔融狀(zhuang)態，以(yi)保(bao)(bao)(bao)證足夠(gou)的分子間(jian)(jian)擴散和熔合，同時(shi)(shi)必須保(bao)(bao)(bao)證足夠(gou)的冷(leng)卻(que)時(shi)(shi)間(jian)(jian)以(yi)達到足夠(gou)的焊縫強度。
3、熔量
通過協(xie)調(diao)熱熔時間和(he)熱功率可以達到最(zui)合適的(de)熔量(liang)，保證充分(fen)的(de)分(fen)子間熔合，消(xiao)除(chu)虛焊(han)現(xian)象。除(chu)了焊(han)接設備和(he)操作人員(yuan)的(de)技能水平外，塑(su)料內部(bu)或外部(bu)的(de)各種因素對焊(han)接質量(liang)都(dou)有一定的(de)影響，應引起重視。
塑料的吸濕性
濕的(de)塑料制品焊(han)接時，其中所(suo)含(han)的(de)水(shui)分(fen)受熱后(hou)會(hui)變(bian)成蒸汽跑出(chu)，焊(han)接面會(hui)出(chu)現氣泡，削弱塑料制品的(de)密(mi)封性能。焊(han)接面。吸濕嚴重的(de)材料有(you)PA、ABS、PMMA等，用這(zhe)些材料制成的(de)產品在焊(han)接前必須進行(xing)干燥處理。
填充塑料
如玻璃纖維、滑石、云母等，它們改變材料(liao)的物理性(xing)(xing)能。塑(su)料(liao)中填料(liao)的含量與(yu)塑(su)料(liao)的可焊(han)(han)性(xing)(xing)和焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量有很大關系。填料(liao)含量小于20%的塑(su)料(liao)無需特殊處理即(ji)可正(zheng)常焊(han)(han)接(jie)。當填料(liao)含量超(chao)過30%時，由(you)于表面(mian)塑(su)性(xing)(xing)不足，分子間融(rong)合不足，密封性(xing)(xing)能會(hui)降(jiang)低。
焊接面的清潔
焊接面必須清潔無雜質，以保證足夠的焊接強(qiang)度和氣密性。
除了選(xuan)擇正確(que)的(de)(de)可焊接(jie)(jie)材料，消除影響焊接(jie)(jie)效果(guo)的(de)(de)不利因素外，還應根據(ju)材料種(zhong)類、產(chan)品形狀和成本，采(cai)用適當的(de)(de)焊接(jie)(jie)方(fang)法。根據(ju)所采(cai)用的(de)(de)加熱軟(ruan)化(hua)方(fang)式不同，塑料焊接(jie)(jie)方(fang)法可分(fen)為外熱源(yuan)軟(ruan)化(hua)、機械運動軟(ruan)化(hua)、電磁作(zuo)用軟(ruan)化(hua)等。
通過外部(bu)熱源軟化的焊接技術如下：
熱板焊接
可能是最簡單的(de)塑料焊接(jie)技術，但這種方(fang)法特別適用于需(xu)要較大焊接(jie)表(biao)面的(de)大型塑料件一(yi)般(ban)，用平(ping)板(ban)(ban)(ban)電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)板(ban)(ban)(ban)將待焊接(jie)的(de)兩(liang)(liang)個(ge)平(ping)面熔(rong)化(hua)軟化(hua)，然后迅速(su)取下電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)板(ban)(ban)(ban)，使兩(liang)(liang)個(ge)平(ping)面合(he)并，施力冷卻。該方(fang)法焊接(jie)裝置簡單，焊接(jie)強度(du)高，產(chan)品(pin)和焊接(jie)部(bu)位的(de)形(xing)狀設計相對容易。但熱(re)(re)(re)板(ban)(ban)(ban)產(chan)生的(de)熱(re)(re)(re)量(liang)會(hui)(hui)(hui)使產(chan)品(pin)軟化(hua)，周期(qi)長；熔(rong)化(hua)的(de)樹脂會(hui)(hui)(hui)粘附在(zai)熱(re)(re)(re)板(ban)(ban)(ban)上不(bu)易清(qing)洗（在(zai)熱(re)(re)(re)板(ban)(ban)(ban)表(biao)面涂F4可以減少這種現(xian)象），時間長了雜(za)質的(de)形(xing)成會(hui)(hui)(hui)影響粘合(he)強度(du)。 ;需(xu)要嚴格(ge)控制壓力和時間，保證熔(rong)化(hua)量(liang)合(he)適；當(dang)不(bu)同(tong)種類的(de)樹脂或金屬與樹脂接(jie)合(he)時，會(hui)(hui)(hui)出現(xian)強度(du)不(bu)足的(de)現(xian)象。
熱風焊接
當熱氣(qi)流(liu)直接(jie)吹向(xiang)接(jie)頭區域(yu)時，接(jie)頭區域(yu)和(he)與母材(cai)相同(tong)材(cai)料的填充焊(han)(han)絲會(hui)熔(rong)化(hua)。焊(han)(han)縫是通過(guo)熔(rong)化(hua)填充材(cai)料和(he)被焊(han)(han)接(jie)在一起的塑(su)料形成的。這種焊(han)(han)接(jie)方法的焊(han)(han)接(jie)設備重量輕，攜(xie)帶方便，但(dan)對操作人員的焊(han)(han)接(jie)技能要(yao)求較高(gao)。
熱壓焊和脈沖焊接
這兩(liang)(liang)種技術主要(yao)用于小(xiao)厚(hou)度塑料(liao)薄膜的焊(han)接。而這兩(liang)(liang)種方法的相似之處在于，它們都(dou)是(shi)將兩(liang)(liang)片薄膜壓在一起，利用熱(re)棒(bang)或鎳(nie)鉻絲產生(sheng)的瞬時熱(re)量來完成焊(han)接。
機械運動軟化完成焊接(jie)的方法有：
按(an)運動軌跡可分為直線式和回轉式
直線(xian)式可用于(yu)直縫和平面焊(han)接，旋轉式可用于(yu)圓縫的焊(han)接。兩部分(fen)在摩(mo)擦(ca)過程中受壓產生的摩(mo)擦(ca)熱使接觸部分(fen)的塑料(liao)熔化(hua)、軟化(hua)，并對(dui)齊固定，直至凝(ning)固。
超聲波焊接
超聲(sheng)波(bo)焊(han)接(jie)是利用高頻機械能(neng)軟化或(huo)熔化接(jie)縫處(chu)的(de)熱塑(su)性(xing)塑(su)料。連接(jie)的(de)零件(jian)(jian)在(zai)壓力下(xia)固定在(zai)一起，然后進行頻率通常(chang)為20或(huo)40 kHz的(de)超聲(sheng)波(bo)振動。換(huan)能(neng)器將大功率的(de)振動信號轉(zhuan)換(huan)成相(xiang)應的(de)機械能(neng)，施加在(zai)待(dai)焊(han)接(jie)的(de)塑(su)料件(jian)(jian)上。接(jie)觸界面時，焊(han)件(jian)(jian)接(jie)頭處(chu)的(de)劇烈(lie)摩擦(ca)瞬間產生高熱，使分子交(jiao)替熔合(he)，從而達到(dao)焊(han)接(jie)效果(guo)。
超聲波焊接(jie)過程非常快，焊接(jie)時(shi)間不到一(yi)秒，易于(yu)(yu)實現自(zi)動化。廣泛應(ying)用于(yu)(yu)電子、電器、汽車配件、塑膠玩具、文具、日用品、工藝品、化妝品等各個行業。
運動(dong)焊(han)接(jie)(jie)(jie)是一種需要特殊(shu)焊(han)接(jie)(jie)(jie)設備的(de)全自動(dong)焊(han)接(jie)(jie)(jie)工藝。一旦確定了正確的(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)參數，操作員就可以(yi)穩(wen)定生(sheng)產。其優點是：快速(su)、靈活、焊(han)接(jie)(jie)(jie)過程(cheng)穩(wen)定，無助焊(han)劑(ji)或保護(hu)氣體，無有害(hai)氣體或熔渣，保證產品的(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)質量。
通過電磁作用軟化表(biao)面的(de)焊接方(fang)法有(you)：
高頻焊接
高(gao)(gao)頻(pin)焊接是(shi)利用(yong)基于電(dian)磁(ci)感(gan)應(ying)(ying)(ying)原(yuan)理的高(gao)(gao)頻(pin)感(gan)應(ying)(ying)(ying)加熱(re)技術，穿透塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品到(dao)感(gan)應(ying)(ying)(ying)體或埋在塑(su)料(liao)(liao)件中。磁(ci)性塑(su)料(liao)(liao)產生(sheng)(sheng)感(gan)應(ying)(ying)(ying)加熱(re)，待焊塑(su)料(liao)(liao)在快速交變電(dian)場(chang)中產生(sheng)(sheng)熱(re)量，使待焊件迅速軟(ruan)化(hua)熔化(hua)，然(ran)后填充(chong)界面間隙，實(shi)現(xian)完(wan)美焊接。借(jie)助完(wan)美的機(ji)械裝置。產生(sheng)(sheng)高(gao)(gao)頻(pin)感(gan)應(ying)(ying)(ying)最常見的方式是(shi)利用(yong)高(gao)(gao)頻(pin)電(dian)流通過一個(ge)線圈來(lai)獲得(de)強大(da)的高(gao)(gao)頻(pin)磁(ci)場(chang)。感(gan)應(ying)(ying)(ying)體（即發熱(re)體）一般(ban)采(cai)用(yong)鐵、鋁、不(bu)銹鋼等材料(liao)(liao)制(zhi)成，但(dan)也有(you)加入磁(ci)性物(wu)質(zhi)加工而成的磁(ci)性復合塑(su)料(liao)(liao)。通過這種(zhong)方法(fa)焊接的產品包(bao)括文具夾、充(chong)氣產品、防水服和血(xue)袋等。
紅外線焊接
該(gai)技(ji)術(shu)類似(si)于電熱板(ban)(ban)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，將(jiang)(jiang)需要(yao)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)兩(liang)部(bu)分固定(ding)在靠(kao)近電熱板(ban)(ban)但(dan)不與電熱板(ban)(ban)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸的(de)(de)位置。在熱輻射的(de)(de)作用下，連接(jie)(jie)(jie)(jie)部(bu)分熔化，然后(hou)取下熱源，將(jiang)(jiang)兩(liang)部(bu)分對接(jie)(jie)(jie)(jie)并壓在一起，完成焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。該(gai)方(fang)法(fa)不產生焊(han)渣，無污染，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)強度高(gao)。主要(yao)用于PVDF、PP等對精度要(yao)求較高(gao)的(de)(de)管道系統(tong)的(de)(de)連接(jie)(jie)(jie)(jie)。
1970年代，激光開始應用于塑料焊接。其原理是將激光產生的光束（通常是電磁光譜紅外區的強輻射波）通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統聚焦，聚焦在待焊區域上。形成熱效應區。焊接機中的塑料軟化并熔化。在隨后的凝固過程中，熔化的材料形成接頭，將要焊接的零件連接起來，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、、PS等。用于透光率好的材料，在熱作用區添加炭黑等吸收劑，增強吸熱效果。塑料激光焊接具有很多優點：焊接速度快、精(jing)度高(gao)；自動化和精(jing)密CNC容易實現(xian)；成本相(xiang)對較低。因此，塑料激光焊接技術已廣(guang)泛應(ying)用于汽車、醫療(liao)器械(xie)、包(bao)裝(zhuang)等領域。
除了塑料與塑料之間的焊接，由于汽車工業等行業對結構輕量化和經濟效益的需要，部分產品還需要塑料與金屬的混合連接，塑料熱鉚技術應運而生.這種熱鉚技術簡單、易于實施、安全可靠，使塑料和金屬零件以最佳承重方式結合在一起，降低了產品質量，提高了經濟性。采用鉚接方式時，通過加熱軟化一體成型的預留塑料軸銷（鉚樁），然后用冷模沖壓變形（形成鉚帽，“熱樁”），即可將零件鎖定在一起。 , 因此，更加方便和經濟。 盈云光電作為山東激光塑料焊接設備生產廠家，生產的塑料激光焊接設備主要應用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監測計、醫用流體器件、微流體器件、液冷燈等產品領域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設備主要銷往：瑞安(an)、廣東中(zhong)山、河北、上海、廣東、吉林、湖(hu)北、重慶、北京(jing)、浙江(jiang)、遼寧(ning)、江(jiang)蘇、天津、四(si)川、河南、湖(hu)南、蘇州(zhou)、寧(ning)波、常(chang)州(zhou)、鹽城、嘉興、南通等省市(shi)。廠家價(jia)格，歡迎來電：0531-88698207
隨著工(gong)業生(sheng)產的(de)(de)需要(yao)，塑料(liao)焊接技術(shu)將得到更(geng)(geng)廣泛的(de)(de)應用，將出(chu)現(xian)更(geng)(geng)先(xian)進、更(geng)(geng)便捷(jie)的(de)(de)焊接技術(shu)。
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